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QC七大手法培训课程大纲

发布时间:2026-11-09 admin

课程背景:

l  市场竞争日趋激烈,面对竞争,企业如何以优质的品质和低廉的成本迅速占领市场,在市场竞争中占得先机。企业面对日常频发的品质问题往往是找不到问题在哪里,碰到品质问题无从下手,病急乱投医。

l  如何让全员具有系统性质量管理思维方式,在大局为重的思维下进行工作和处理问?

l  QCC作为日式管理全员参与持续改进质量问题的重要方法,为愿意给企业奉献智慧的人提供了很好的发挥平台,是一种个人成长,团队成功的优秀方法。

l  目前优秀企业对质量问题的处理都在“由堵向疏”的转变,由质量问题责任追究和结果考核,向原因分析、持续推行质量改进转变,倡导提出问题,商讨改进和预防措施,避免同样的问题重复发生,以促进企业效益才能不断提升,在激烈竞争中立於不败之地。

课程收益:

l  深入解析质量问题产生原因;

l  了解利用团队方式来解决质量问题方法;

l  掌握如何解决和固化频发质量问题的方法;

l  识别并能正确应用解决问题的常用工具;

l  获得解决问题所需的知识和技巧,明确解决问题的结构化方法;

l  培养员工的责任心,工作中遇到问题,首先从自己身上找原因;

课程时间:1-2天,6小时/天

课程对象:企业品保部全员及企业产品制造相关连单位管理干部、高中基层级管理人员

课程方式:本课程主要采用讲授、分组讨论、案例点评培训形式

课程大纲:

第一讲:质量管理概述

一、什么是质量和品质?

1. 质量的好坏取决于客户的满意度

2. 质量、品质内涵的变化

3. 质量、品质的发展

练习:客户需求的识别

二、管理与创新的内涵

1. 管理的实质是确定目标、实现目标的流程

2. 从企业的品质方针来确定目标

3. 维持与改善

4. 流程与结果

三、QC活动的四大思维方式

1. PDCA与持续改善

2. 不仅关注结果,更应该强化流程

3. 应急对策与防止在次发生的方案

4. 用数据说话

第二讲:QC七大手法介绍与运用

一、QC七大手法1---查检表

1.查检表定义

2.查检表2个作用

1)维持管理

2)改善管理

3.查检表分类

1)点检型查检表

2)记录型查检表

4.查检表设计的步骤

案例练习:购物查检表额制作

二、QC七大手法2---柏拉图

1.柏拉图定义

2.柏拉图的原则:80-20法则

3.柏拉图的作用

1)找到最重要的原因和异常

2)体现了“少数重要,多数次要”的规律

4.柏拉图制作实录

1)数据收集

2)归类统计

3)排序、并计算相关数据

4)绘制柏拉图

5)结论

案例练习:日常开支的柏拉图

三、QC七大手法3---层别法

1.层别法定义

2.层别法层别的方法

1)常用4M1E区分

2)亦可用任何有意义的区分,例如:地点、气候, 日期, 作业条件 和 环境,批号,批别,原材料, 线别, 班别等.

3.层别法实用注意事项

1)收集数据之前就应先使用层别

2)层别法与其他工具搭配使用

4.层别法的实际操作

四、QC七大手法4---鱼骨图(特性要因图)

1.鱼骨图定义

案例展示:客户端出现Mura缺陷

2.鱼骨图设计步骤

1)确定鱼头:问题

2)确定主刺(主因)

3)确定中刺(中因)

4)确定小刺(小因)

5)验证要因

3.鱼骨图实用注意事项

1)原因解析愈细越好, 小刺可以制定具体对策为止

2)利用脑力激荡法,尽可能找出影响结果的所有因素

3)一次因与二次因选择不要混肴

4)有多少问题就画多少个图,不可多问题共一个图。

案例练习:用特性要因图分析生产过程中产生错误的原因

五、QC七大手法5---直方图

1.直方图定义

2.直方图设计步骤

1)收集量测数据并记录,分K个组

2)找全部数据中最大值及最小值

3)计算量测值的全距

4)决定数据区间(组距)

5)决定组距的组界及计算各组界出现次数

3.直方图的典型形态

4.直方图实用注意事项

六、QC七大手法6---散布图

1.散布图定义

2.散布图设计步骤

1)找出数据中的最大值与最小值.

2)划出纵轴,横轴的刻度,计算组距.

3)组距=max-min/组数n

4)各组对应数标示在坐标上

3.散布图实用注意事项

1)注意是否有异常点存在,亦即该点与其它点相距很远。

2)是否有必要加以层别,亦即由数据看是无相关,但将数据分群后却发现具有相关。

3)一个相关与否的散布图需放入单纯且必要的数据

案例练习:小明男同学的升高与体重相关性分析

七、QC七大手法7---管制图

1.管制图定义

2.管制图分类

1)计量值管制图

2)计数值管制图

3.均值与极差管制图(X-R )的绘制步骤

4.管制图判别的12项法则

5.Ca、 Cp、Cpk

案例练习:针对客户要求对镀膜的膜厚绘制管制图

第三讲:质量改善方法

一、什么是问题?

1. 所谓的“问题”

案例:会客室问题查找

2. 2种“问题”与小练习

3. 没有问题的人,才是最大的问题

二、系统的问题的分析方法

1. 传统的问题方法与系统的问题分析方法

2. 认准问题的有效工具 — 理性问题分析法

案例:理性问题分析法案例

练习:应用理性问题分析法解决问题

三、解决问题的8个步骤

1. Step 1.明确问题

案例:明确问题案例

2. Step 2.分解问题

案例:分解问题案例

3. Step 3.设定目标

练习:目标设定

4. Step 4.把握真因

5. Step 5.制定对策

6. Step 6.贯彻实施对策

7. Step 7.评价结果和过程

8. tep 8. 巩固成果

案例:某企业问题解决案例

课程总结与答疑