课程背景：
随着美国陷入美元滥发的囧境，全球经济深受影响，市场需求低靡，市场开拓困难，通过精益生产有效降低生产成本，提升企业竞争力，已经成为企业生存与发展的当务之急。
将企业原来粗放式的管理转型为精细化管理，其中的重中之重就是找到企业的生产浪费现象并予以有效改善。
本课程通过对管理核心本质：降本增效的深入探讨和生产七大浪费进行解读，帮助学员理解明确浪费的定义，找到浪费的现象，锁定浪费的根源，制定杜绝浪费的对策。
同时通过对精益管理思想的梳理，提升学员的思维与格局，从而更加有效的在企业中实施持续改善活动。
课程收益：
● 了解丰田生产的五个步骤
● 明确七大浪费的主要方向
● 寻找浪费产生的核心根源
● 制定浪费改善的有效措施
● 确保改善活动的持续坚持
课程时间：2天，6小时/天
课程方式：探讨+互动+案例+练习+工具+现场指导
课程对象：企业基层管理人员及储备干部
课程大纲
第一讲：精益生产系统简介
一、发展历程
1. 企业当前的工作痛点探讨
2. 精益生产演化史
3. 精益生产各阶段要点
二、精益简介
1. Just In Time生产模式简介
2. 生产模式的三个发展阶段
3. 精益生产的内涵
4. 精益生产的价值
5. 精益生产五原则
6. 精益之屋
第二讲：七大浪费
一、浪费的定义
1. 浪费的定义
2. 浪费的种类
3. 5MQS浪费
互动：浪费属性的划分测试
二、七大浪费
1. Waiting 等待：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
2. Conveyance 搬运：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
3. Correction 返工：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
4. Processing 过程不当：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
5. Motion 多余动作：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
6. Inventory 库存：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
7. Overproduction 过量生产：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
第三讲：减少浪费的标准化管理
一、识别浪费
1. 识别浪费的4M法
2. 找到人(Man)的浪费
3. 找到方法(Method)的浪费
4. 找到材料(Material)的浪费
5. 找到机器(Machine)的浪费
二、什么是标准化
1、基础构成：预防+纠正
1）预防：建立企业运行的预防机制；
2）纠正：建立企业运行的纠错机制。
2、优质管理的两大特征：
1）目标明确：明确生产的最终目标；
2）系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程。
3、生产管理系统性优化步骤：
1）明确目标：了解生产管理的目标；
2）状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面；
3）制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划；
4）完善规则：对生产每个环节完善相关的管理制度、流程和记录表单；
5）落地执行：对每个修改后的文件进行评审并导入实施，通过PDCA检查实施情况；
6）有效纠错：建立问题纠错机制，及时发现问题并有效解决问题。
三、浪费的持续改善
1、被动纠错机制：使用8D报告找到问题根源；
1）重要地位：理解8D报告的作用；
2）使用说明：学会使用8D报告；
3）寻找真相：形成在问题答案基础上向上拓展的能力。
4）案例分享：手机开机键卡住的纠正案例。、
2、主动纠错机制：QCC活动
3、常见的管理误区；
1）虎头蛇尾：只有预防没有纠正；
2）邯郸学步：一味模仿忘了自己的特点；
3）政治正确：为制度而定制度；
4）仙人指路：制度没经过执行人员的参与探讨，导致无法落地；
5）化简为繁：简单问题复杂化。
四、改善模型
1. 改善模型
2. 改善流程
3. 改善五要点
1）三现原则
2）反问法
3）追究法
4）本质法
5）5Why法
五、改善思路说明
1. 改善的目的是什么
2. 改善的起源
3. 改善效果的意义
4. 如何行动
5. 改善的十个要点
六、改善的实行
1. 作业改善
2. 作业标准化
3. 工程改善
4. 动作改善
5. 改善原则
1）考虑人的适应性
2）量和质的平衡
3）手动作的工具化替代
4）换线效率优化
5）工作台面的优化
6）搬运的系统化设计
7）防呆设计
互动：浪费种类与对策的测试
第四讲：精益管理的核心思想
一、思想先行：探索思想的重要性
1、思想的重要性：游击战的胜利是因为游击战思想还是游击战战术？
2、分析阐明思想对于工具方法的影响力。
3、核心思想：“目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正”。
二、目标清晰：排除外在干扰
1、案例：梁思礼与林烨的不同选择和他们的成果
2、案例：华为与联想的不同选择与企业成果
3、探讨真我价值与替代价值
1）如何找到真我价值
2）如何通过愿景挖掘从而形成团队共同目标
4、如何聚焦目标的实现；
1）什么干扰？
2）成果与潜能的关系；
3）如何通过自律来聚焦目标的实现；
4）互动：尽捡起地上的笔。
5、让我们做一个真正负责任的人；
1）探讨：我们是否愿意成为一个负责任的人？
2）案例：我们能为俄乌战争负什么责任？
3）案例：我们能为路边的交通事故负什么责任？
4）区分常见的负责任的误区；
5）如何真正的做到负责任。
三、全员参与：有效避免管理上的盲人摸象
1、案例：肥皂厂的故事与抽纸盒工艺问题解决案例；
2、认知边界：发现人与人之间对于一个问题不同看法的原因；
3、知识：知识的定义；
4、案例：“幸存者偏差”背后的声音；
5、全员参与的三要素：欣赏、付出和信任；
6、欣赏：允许和接纳；
1）实现欣赏的方式；
2）资源整合：通过欣赏实现资源整合；
7、付出：什么是付出；
1）付出与交易的差别；
2）付出的表现就是贯彻执行，拥有强大的行动力；
8、信任：什么原因我们需要信任别人？
1）互动：现场“借钱”与被借者内心的声音探讨。
2）有效授权：信任的成果实现
四、站高一线：聚焦共赢与团队建设
1、故事：买车；
2、互动：老婆和老妈掉河里先救谁；
3、视频分享：《唐山大地震》生与死的选择；
4、站高一线：知道自己要什么，更知道自己不要什么；
5、故事：伯父与侄子的家族地位之争；
6、共赢：气度、尊重和体谅；
7、团队建设的目的与意义；
8、感召：如何吸引更多的人一起为共同的目标奋斗；
1）故事：千金买马骨；
2）感召的关键：有效沟通；
3）沟通的常见误区。
五、持续纠正：保证精益管理顺利且持续推进
1、案例：车为什么要有方向盘；
2、纠正意义：理解纠正的原因、重要性和持续性；
3、探讨：什么原因捏死一只蚂蚁比拍死一只蚊子容易？
4、人的四个阶段；
5、持续纠正的核心：创新思维；
1）创新思维的三个坑；
2）创新思维的三个标志；
3）创新思维的九种方法。
6、互动：A点到B点
课程总结
合影、颁奖
物资准备：
1、扑克牌2付（学员评分使用，分组PK必备）
2、A4纸一包
3、美纹纸一卷（现场互动使用，如无可告知老师，老师可自带）
4、白板纸一卷（用于学员计分，如无可准备一个文件夹替代）
5、白板一块与红黑蓝白板笔各三支
6、电脑与翻页笔一套（老师会自带电脑和翻页笔，如果有条件可准备一套备用）
7、奖品若干（用于奖励优胜团队，如无则可不备）
8、便利贴
