课程背景：
质量管理小组简称QC小组，是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
电网行业技术与管理日新月异，做好质量管控与全面质量管理（QC）是确保质量和满足内外部客户期望和标准的关键环节，也是保持创新，发展新质生产力的重要体现。管理者作为生产一线的领导者，不仅要具备基本的管理技能，还需要不断创新思维，以应对日益增长的需求和挑战。因此，开展管理者QC实践培训课程显得尤为重要。
我们将从QC的思维模式以及核心原则入手，让管理者转变QC实践的原有认知，让其发现QC不仅是创新工具同样也是解决问题、管理过程的管理工具。其次，我们将从全面质量管理与QC管理的联系出发，明确全面质量管理、QC的内涵，探索其内在关联性。通过本课程的学习，参与者能够将QC管理概念与知识应用于班组创新管理与质量管控，明确开展QC活动的相关要点，助力管理提质增效。
课程收益：
●明确QC小组活动目的与意义
●掌握QC小组活动（问题解决型）推动关键程序和方法
●通过实际案例剖析，明确每个步骤关键与常见错误
课程时间：1天，6小时/天
课程对象：电力中基层管理干部、技术人员等
课程形式：讲师讲授+现场演练+案例介绍＋数据分析+模型分析+视频分享
课程大纲
第一讲：电力人员基于工作实务必备的创新思维与工具方法
一、创新者必备的意识：终生学习，企业的高质量发展呼唤创新思维
导入：什么样的人才有未来属性？创造的未来才是自己的未来
方法：学习四步法
视频案例：新中国将军抽调出国做大使的培训学习
核心观点：创新能力解析
l 人人皆能创新
l 事事皆可创新
l 思维的过程三个环节
l 思维拓展：从0到1：开启商业与未来的秘密
二、基于工作实务的系统创新“五步法”
1.打破惯例四步曲
2.从“低质量重复”到“高质量发展”，五个维度找契机
3.经营的六个理清抓关键创新要素
4.运营“加减乘除”策略，快速找到创新解决问题的思路
5.做原型：高效统筹聚力
三、常见创新思维工具介绍
1.电力创新报告中的现状把握编撰工具介绍
工具包：流程图、价值流程图、思维导图、现状调查表、数据图
2.电力创新报告中的诊断编撰工具介绍
工具包：全流程分析、对标分析、矩阵评分表、头脑风暴法
3.电力创新报告中的分析编撰工具介绍
工具包：关键路径法、成本分析法、5WHY法
4.电力创新报告中的改善编撰工具介绍
工具包：鱼骨图对策法、KYT、目视化改善、5W2H法、ECRS（流程优化）
5.电力创新报告中的标准化编撰工具介绍
工具包：业务流程图、SOP（标准操作手册）、最佳实践案例
现场创新解决问题实操：世界咖啡时间
应用：5H2W工作问题分析法应用解读实操
第二讲：电力QC小组活动概述（QC小组基础知识）
一、QC活动的定义
1. 质量管理小组简称QC小组，是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组
2. QC活动历史
二、QC活动的目的和意义
1. 起源于质量改善，它是任何系统突破或过程提高的绝佳方法
2. QC小组活动的宗旨
3. QC小组的作用
三、QC小组组建与活动基本原则
1. QC小组的组建
1）组建原则：自愿参加，上下结合；实事求是，灵活多样
2）QC小组成员构成与人数
3）QC小组名称
4）QC小组的注册与登记（QC小组+活动课题）
2. QC小组活动的分类：问题解决型+创新型
3. QC小组的基本原则
第三讲：电力QC小组活动的程序（方法）与关键
一、问题解决型管理创新课题定义与活动程序
1）自定目标课题
2）指令性目标课题
二、问题解决型管理创新课题定义与活动程序
第一步：选择课题
1）课题来源
2）选题要求
3）课题名称：三要素---对象、问题（特性）、结果
4）选题常见问题
案例：正确的选题 VS 错误的选题
第二步：现状调查
1）收集有关数据和信息，数据和信息应具有客观性、全面性、时效性、可比性
2）对数据和信息进行分层整理和分析
3）通过分析数据明确现状，找出症结，确定改进方向和程度，为目标和原因分析提供依据
工具：分层法的运用与案例分析
4）现状调查中常见问题
第三步：设定目标、目标可行性论证
1）目标来源
2）目标设定依据
案例：目标设定错误
3）目标设定要求
4）目标可行性论证
第四步：原因分析
1）针对问题或症结进行原因分析
2）因果关系清晰，逻辑关系紧密
3）可从人、机、料、法、环、测等方面考虑，以充分展示产生问题的原因，避免遗漏
4）将每一条原因逐层分析到末端，以便直接采取对策
5）正确使用统计工具：因果图、系统图、关联图
工具：因果图、系统图、关联图的运用与案例分析
第五步：确定主要原因
1）收集所有的末端原因，识别并排除小组能力范围以外的原因
2）对每个末端原因进行逐条确认，必要时可制定要因确认计划
3）依据末端原因对问题或症结影响程度判断是否为主要原因
4）判断方式为现场测量、试验和调查分析
互动：如何从末端原因确认出主要原因？
第六步：制定对策
1）针对主要原因逐条制定对策
2）必要时，提出对策的多种对策，并用客观的方法进行对策的评价和选择
3）按5W1H制定对策表，对策明确、对策目标可测量、可检查，措施具体
第七步：对策实施
1）按照对策表逐条实施对策，并与对策目标进行比较，确认对策效果
2）当未达到对策目标时，应该修改措施并按新的措施实施
3）必要时，验证对策实施结果在安全、质量、管理、成本等方面的负面影响
案例：2个好的对策实施例子
第八步：效果检查
1）检查小组设定的课题目标是否完成
2）与对策实施前的现状对比，判断改善程度
3）必要时，确认小组活动产生的经济效益和社会效益
第九步：制定巩固措施
1）将对策表中通过实施证明有效的措施经由主管部门批准，纳入相关标准和管理制度，如工艺标准、作业指导书、人员管理制度等，并报主管部门批准
2）必要时，对巩固措施实施后的效果进行跟踪
案例：巩固措施的3个案例分析
第十步：总结和下一步打算
小组应对活动全过程进行回顾和总结，并提出今后打算，包括
1）针对专业技术、管理方法和小组成员综合素质等方面进行全面总结
2）提出下一次活动课题
参考表单：《QC活动计划表》、《选题评估表》、《验证要因计划表》、《实施对策行动计划表》《对策评估表》、《执行情况检查表》…
三、QC活动会议召开与关键
1. 组长组织小组会议
1）流程目标说明
2）上次决议检查
3）工作问题讨论
4）工作安排与下次会议时间约定
2. 内部评审与发表
第四讲：电力QC小组活动成果的整理和发表
一、成果的整理目的
1. 全面回顾小组活动的过程
2. 系统总结、发表与交流小组活动的成果
3. 科学总结，提升小组成员提炼归纳的能力
4. 梳理知识，为今后活动奠定更好的基础
5. 促进协作、有效增进小组成员之间的感情
二、成果报告整理的步骤
第1步：召开小组成员会议
第2步：搜集整理小组活动的原始材料
第3步：完成成果报告初稿
第4步：修改完善成果报告
第5步：报企业主管部门备案
三、QC小组成果报告的基本内容
一句话：按PDCA循环的阶段和活动程序进行叙述
四、QC活动申报
五、QC小组活动案例分析
课程收尾：
1.回顾课程，答疑解惑
2.致谢，合影留念
