【展开类型】：讲授为主、辅导为辅
【适用对象】：总经理、高管团队、PMC\生管物控\资材、生产制造系统、信息技术部、设备部\动力部、工程及技术研发（PE、ME）部、品质管理部、财务管理、供应链系统、人力资源系统其他部门主管级以上管理人员。
【周期时间】：1天（6H/天）
*课前互动：第七期收获分享、作业点评
第一部分 从敏捷精益管理迈向智能制造的基础
1. 破冰分享：中国制造的发展与未来
A. 先进的管理体系在中国遇到的尴尬
B. 了解历史：改革开放->技术引进->具备竞争力->未来挑战
C. 正在变化的世界与制造业的挑战
D. 中国制造业的现状：优势->劣势->问题->解决思路
E. 中国制造业的管理问题（从产销->执行->品质->交期->成本）
F. 国务院《中国制造2025最终目标与三阶段目标》
G. 国务院《中国制造2025五大转变一条主线》
H. 优秀案例分享
I. 管理变革成效显著的案例【富士康和海尔模式特色 视频1、2】
2. 何为智能化？如何低成本的过渡？
A. 智能化信息化问题：一个IT顾问的痛苦经历和问题解析？
B. 智能化是否意味着高投入？
C. 企业可以低成本实效性的导入智能化
D. 智能化的本质——规范企业管理、解决实际问题、提高作业效率
3. 如何低成本走向智能：智能化基础知识普及：
A. 六精细-基于产供销一体化
B. 第四次工业革命-从智慧工厂到智能生产
C. 什么是ERP和MES？
第二部分 从敏捷生产组织模式到智能制造——敏捷精益管理与智能化融合
1. 精益思想>改善永无止境
2. 敏捷式生产模式>一切实现快速交付
3. 系统化运营思维>基于约束的管控架构图
4. 信息化：
A. 信息化系统理论和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP）
B. 从各个角度品..研发者、使用者、规划者、导入者、评估者.....
C. 各管理系统的整合模式与系统接口实现
5. 精益管理如何过渡智能化呢？
6. 人工智能化=规范化+标准化+信息化+数据化
第三部分智能工厂的实现路线图——如何打通生产制造的“基础、指令、现场”
1. 从基础出发---基础数据到智能化的过渡
A. 系统基本信息
B. 工程设计资料
C. 客户资料
D. 车间资料
E. 仓库资料
F. 生产计划资料
G. 人力资源资料
2. 从指令出发---传统信息流到智能化的过渡
A. 敏捷生产与精益生产
B. 敏捷生产的功能和原理
C. 生产计划的组织体系
D. MPS、MRP、APS高级计划排程
E. 信息流在智能化的执行方式
F. 线下支持和线上实现
3. 从现场出发—传统现场方式到智能化的过渡
A. 生产现场信息化-MES系统生产构成
B. MES联动模拟图
C. MES与E-SOP-打通从技术研发到生产执行
D. MES与WMS
E. MES和ERP的对接
第四部分 智能制造工厂模拟功能及案例分析
1. 智能制造工厂的模拟、模型图
A. 人体模拟智能化工厂【案例】
B. 智能化工厂的总模型图
C. 计算机网络架构与物理信息平台【案例】
D. 智能化的核心功能（APS ）
E. 从销售订单到产品出货模拟（5动画案例）
F. 某汽车生产企业实时工厂（电子数据看板）案例
G. 某电子生产企业自动化配送线（含原料仓、成品仓、有轨输送车、输送轨道、一楼、二楼、生产线等）案例
H. 某电子生产企业E-SOP案例
2. 数据结构/接口调用（设计存储\维护结构）【案例】
A. 数据维护：SQL编程-select语句
B. 数据维护：SQL编程-insert、update、delete语句
C. 数据接口函数【案例1】——某PLM厂商与某ERP厂商BOM清单接口调用
D. 数据接口函数【案例2】——人力资源与采购、仓库、生产模块接口调用
3. 系统生命周期管理与企业管理
A. 企业IT实力建设要求
B. IT团队必备能力之一----计算机网络技术
C. IT团队必备能力之二----高级计算机语言技术（Delphi 与c#）
D. IT团队必备能力之三----系统化管理思维
E. IT团队必备能力之四----运营管理架构
4. 常见工业自动化设备与元器件介绍
第五部分本期作业布置 & 全部项目总结
1. 本期作业布置
全部内容总结
